nybjtp

Tip ta 'metodu ta' kontroll tat-tisħin tat-tubu tar-ram

https://www.buckcopper.com/copper-tube-refrigeration-copper-tube-air-conditioning-refrigerator-product/

A tubu tar-rammetodu ta 'kontroll tat-tisħin A tubu tar-ram sinkroniku sprej ilma li jkessaħ apparat ta' qtugħ workbench, it-tarf ta 'isfel tal-bank tax-xogħol huwa mgħammar b'saqajn ta' appoġġ fuq iż-żewġ naħat, u n-naħa ta 'fuq tax-xellug tal-bank tax-xogħol hija mgħammra bi pjanċa ta' tqegħid, Torċa tal-plażma hija installata fuq in-naħa ta 'fuq tal-pjanċa ta' appoġġ, sedil fiss huwa installat fuq in-naħa ta 'fuq tal-appoġġ, u żennuna ffissata hija mqabbda mal-gwida tal-ilma ġewwa l-pajp ffissat.
It-tubu tar-ram huwa sprejjat b'mod sinkroniku bl-ilma biex jiksaħ il-proċess tat-tqattigħ.Meta t-torċ tat-tqattigħ tal-plażma tintuża biex tnaqqas it-tubu tar-ram, il-boltijiet tat-twaħħil jinħallu, u l-pompa tal-ilma tippompja l-ilma maħżun fit-tank tal-ġbir tal-ilma ġewwa l-pajp tal-gwida tal-ilma.L-ilma jiġi sprejjat permezz taż-żennuna biex tkessaħ iż-żennuna tal-pistola tat-tqattigħ tal-plażma, li tiżgura t-tkessiħ taż-żennuna tal-pistola tat-tqattigħ tal-plażma, tevita l-fenomenu ta 'ħsara termali taż-żennuna tal-pistola tat-tqattigħ tal-plażma, tiżgura li l-ħjata tat-tqattigħ tat-tubu tar-ram tkun relattivament bla xkiel, u ttejjeb l-effiċjenza tax-xogħol.s effiċjenza.
Metodu għall-kontroll tat-tisħin ta 'ċangatura f'forn tat-tisħin tal-irrumblar tal-azzar, il-metodu ta' kontroll tat-tisħin li jinkludi l-passi li ġejjin: S1, skoperta tal-qasam tat-temperatura f'ħin reali tal-ċangatura fil-forn tat-tisħin;S2, tikkontrolla l- Il-parametri tax-xogħol tal-apparat tal-kombustjoni fil-pożizzjoni tal-forn taċ-ċangatura.Fl-istess ħin, tiġi żvelata wkoll sistema ta 'kontroll tat-tisħin tal-forn li jsaħħan irrumblar tal-azzar għat-tisħin skont il-metodu ta' kontroll tat-tisħin imsemmi hawn fuq.Permezz tal-iskema teknika msemmija hawn fuq, skont il-kontroll tal-kamp tat-temperatura f'ħin reali tal-ċangatura Il-parametri tal-kombustjoni tal-apparat tal-kombustjoni għat-tisħin tal-ċangatura, sabiex jiġu realizzati t-tisħin preċiż tal-ċangaturi f'temperaturi differenti tad-dħul tal-forn, itejbu l-eżattezza tal-kontroll tat-temperatura fil-mira tal-ċangatura barra mill-forn, u tnaqqas il-konsum tal-enerġija u t-telf tal-ossidazzjoni fl-istess ħin.Il-proċess ta 'liwi ta' tubi tar-ram b'ħitan irqaq f'tagħmir tas-silġ, wara li janalizza l-istress u r-razza fil-proċess tal-liwi u l-kawżi ta 'diversi problemi ta' kwalità, ifformula proċessi ta 'ttemprar, lubrikazzjoni u tubu tar-ram liwi.Disinn skont il-karatteristiċi ta 'deformazzjoni tal-materjali Id-die tal-liwi tal-pajpijiet ġiet żviluppata, u l-kanal kontra d-deformazzjoni u l-mandrin tal-liwi tal-pajpijiet intużaw biex isolvu d-difetti tat-tikmix tat-tarf ta 'ġewwa u l-iċċattjar tat-tarf ta' barra matul il-proċess tal-liwi.Il-prattika tal-produzzjoni wriet li d-disinn tal-proċess huwa raġonevoli, l-istruttura tal-moffa hija sempliċi u prattika, u l-prodotti pproċessati ta 'kwalità tajba, adattati għal produzzjoni ta' lottijiet żgħar.Wajer tal-iwweldjar bl-ark mgħaddas għal azzar tal-pipeline ta 'qawwa ultra-għolja u l-metodu ta' preparazzjoni tiegħu.L-iskema teknika hija: il-komponenti tal-wajer tal-iwweldjar bl-ark mgħaddas huma: C huwa 0.040.06wt%, Mn huwa 1.402 .00wt%, Mo huwa 0.701.10wt%, Ni huwa 2.002.60wt%, Cr huwa 0.801.20wt%, Cu is 0.801.0.0.0.0.0.0. 5wt%, S≤0.01wt%, P≤0.01wt%, Il-bilanċ huwa Fe u impuritajiet inevitabbli;il-proċess ta 'preparazzjoni huwa kif ġej: żid 0.010.5wt% addittivi komposti fit-tidwib skond il-komponenti ta' hawn fuq, mitfugħa f'billetti, hot-roll f'vireg tal-wajer Φ5.5Φ7.5mm, u neħħi l-iskala tal-wiċċ , miġbud f'wajer tal-iwweldjar Φ3.2Φ4.0mm, miksi bir-ram.L-addittiv kompost huwa miżjud fil-forma ta 'wajer bil-qalba.Il-wajer tal-iwweldjar ippreparat fl-invenzjoni preżenti huwa mqabbel mal-fluss SJ105 għall-iwweldjar, u s-saħħa tat-tensjoni tal-metall tal-weldjatura hija σ≥910MPa;il-metall tal-weldjatura- 30°C toughness impatt A≥84J, adattat għall-iwweldjar bl-ark mgħaddas ta 'tubi tar-ram t2.


Ħin tal-post: Mar-21-2023